寧夏天元錳業(yè)“水循環(huán)”成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈重要一環(huán)
2014-04-15 16:20:10
admin
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據(jù)中華工商時(shí)報(bào)網(wǎng)2014年2月26日訊 作為世界*大的電解金屬錳生產(chǎn)基地，天元錳業(yè)以電解金屬錳為主業(yè)，集稀土鉻鐵、硫酸、自備發(fā)電、水泥建材、運(yùn)輸業(yè)為一體的大型民營(yíng)企業(yè)，也是國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)示范企業(yè)和寧夏新材料循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)，在節(jié)能環(huán)保、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面大力投入，先后共投入15億元，建立產(chǎn)業(yè)循環(huán)、資源循環(huán)、能源循環(huán)三條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。正如天元錳業(yè)董事長(zhǎng)賈天將所說(shuō)：“大企業(yè)就應(yīng)該承擔(dān)更多的責(zé)任，在發(fā)展的同時(shí)絕對(duì)不能給當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成影響，以環(huán)境為代價(jià)換取的發(fā)展是不可持續(xù)的。”
天元錳業(yè)是以電解金屬錳為主，稀土鉻鐵、硫酸、自備發(fā)電為一體的冶金企業(yè)，企業(yè)運(yùn)營(yíng)每年產(chǎn)生各類工業(yè)固廢860萬(wàn)噸。為了解決這一大隱患，天元錳業(yè)先后投入2億多元，進(jìn)行科研攻關(guān)，探索固廢再利用的有效途徑。據(jù)悉，自2009年以來(lái)，天元錳業(yè)依靠科技創(chuàng)新和科研機(jī)構(gòu)的支撐，與中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院、清華大學(xué)等科研單位和大專院校長(zhǎng)期建立“產(chǎn)學(xué)研”合作機(jī)制，成立了“電解錳清潔生產(chǎn)聯(lián)合工程技術(shù)中心”、“寧夏電解錳生產(chǎn)研究院士工作站”和“寧夏電解金屬錳工程技術(shù)研究中心”。采用中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院技術(shù)建設(shè)200萬(wàn)噸/年電解錳廢渣無(wú)害化處理及氨氮回收利用項(xiàng)目，固化錳渣中的錳和重金屬物質(zhì)、回收錳渣中的氨，使錳渣由一般工業(yè)固廢II類變?yōu)橐话愎I(yè)固廢I類，并為錳渣進(jìn)一步綜合利用奠定基礎(chǔ)。
據(jù)天元錳業(yè)有限公司總經(jīng)理焦雙介紹，現(xiàn)在天元錳業(yè)已形成了產(chǎn)業(yè)循環(huán)、資源循環(huán)、能源循環(huán)三條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)循環(huán)：生產(chǎn)硫酸用于電解金屬錳；生產(chǎn)鉻鐵、鎳鐵、電解金屬錳用于制造不銹鋼，不銹鋼經(jīng)過(guò)“冷軋——著色”加工成為高附加值的稀土彩鋼板。資源循環(huán)：水循環(huán)——電解金屬錳工業(yè)廢水、廠區(qū)生活廢水分別經(jīng)過(guò)膜處理后回用于生產(chǎn)中作為循環(huán)冷卻水和環(huán)境綠化用水；廢渣循環(huán)——電解金屬錳渣、鉻鐵渣、石膏制酸渣經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理后，作為原料用于生產(chǎn)水泥、建筑砌塊、復(fù)合肥料；酸霧循環(huán)——化合和電解過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧回收利用生產(chǎn)硫酸。能源循環(huán)：利用鉻鐵廠、硫酸廠、水泥廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱廢氣進(jìn)行發(fā)電，用于電解金屬錳生產(chǎn)和生活用電。“未來(lái)，天元錳業(yè)還將通過(guò)實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化、發(fā)展清潔生產(chǎn)，使企業(yè)由勞動(dòng)密集型高耗能企業(yè)向技術(shù)密集型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)轉(zhuǎn)變。”賈天將對(duì)記者表示。
天元錳業(yè)采用膜法新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水深度處理、回用、綠化的循環(huán)利用鏈。先后投資3.6億元，建設(shè)了廢水綜合治理系統(tǒng)，針對(duì)不同性質(zhì)的廢水，采取分質(zhì)處理的措施，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水循環(huán)利用“零排放”。