山東藍山集團從大豆乳清水中經膜分離提取大豆低聚糖
2014-04-21 21:02:17
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據聊城日報網2013年12月5日訊 “市委、市政府開展的二次創業活動為聊城廣大企業打了一針‘強心劑’，作為農業產業化龍頭企業的山東藍山集團，一定會負重前行，勇當創業先鋒，為全市東融西借、跨越趕超作出應有的貢獻。”12月3日，談起企業的二次創業之路，藍山集團總經理許振國信心滿懷，并詳細向記者描繪了企業未來的發展藍圖，“今后，藍山集團將努力在大豆深加工上做文章，不斷延伸產業鏈條，力爭通過三年的苦干、實干，將藍山建成世界*大的植物蛋白生產基地。”
藍山以高溫大豆加工起家，傳統產業主要包括大豆高溫制油和食品加工兩大塊，產業鏈條短、市場競爭力弱。為加快產業轉型升級，藍山圍繞大豆深加工這一主業，轉方式、調結構，重點加強科技創新和項目投入，短時間內便實現了從大豆油的粗加工，到大豆蛋白的深加工，再到大豆低聚糖精加工的三級跳，成為國內少數幾家成功構建起完整大豆深加工產業鏈條的企業，實現了對大豆的“吃干榨盡”。
如今國內外市場上，一種名叫大豆低聚糖的功能糖產品備受關注。作為一種保健食品，它可以為腸道內有益的細菌也就是雙歧桿菌提供營養，促使腸道當中有益的細菌增殖，不僅可以提高機體的抵抗力，而且還可以潤腸通便，降低對脂肪、膽固醇的吸收。
單純提起“大豆低聚糖”，大多數消費者也許知道它的功效，但卻并不一定了解它由何而來。如果說它是從生產大豆油的廢液中提取而來，您會相信嗎？不過，身為農業產業化龍頭企業的藍山集團的確做到了。
今年7月份，藍山集團采取膜分離技術提取大豆低聚糖的科研成果，被山東省科技廳鑒定為國際先進水平。而且，在衛生部衛生監督中心組織的專家評審中，藍山集團大豆低聚糖被列入新資源食品，填補了新資源食品目錄里沒有大豆低聚糖的空白。
山東農業大學食品科學與工程學院副院長喬旭光表示，藍山的這項技術把能用的東西全用了，包括廢水，用膜的技術、膜分離技術把蛋白質拿到了，透過膜的再把大豆低聚糖拿到了，然后再通過反滲透的手段再去掉水，把水和低聚糖又分開了，所以整體這個項目設計包括研究，包括核心技術層面上，這個水平還是比較高的，也符合大豆蛋白生產企業發展的一個需求。因此，這個項目如果能通過藍山集團在全國推廣，將是一個很大的成績。
記者在采訪中了解到，藍山集團為解決大豆分離蛋白過程中產生的大豆乳清水排放問題，歷經三年對大豆乳清水資源化利用技術進行研究，采用膜分離技術從大豆乳清水中提取大豆低聚糖，使用特殊絮凝工藝加速熱凝蛋白的沉降速度，從原來的4小時減少到30分鐘以下，簡化了分離工藝，提高了乳清蛋白回收率。采用電滲析結合離子交換的脫鹽工藝，將糖液電導率從20000μs/cm左右下降到50μs/cm以下，大豆低聚糖總回收率達到90%以上，乳清蛋白回收率達到80%以上，廢水COD總量減排90%以上，中水回用率達到90%，減少污染物排放，節約了水資源，徹底解決了蛋白行業污水治理難的發展瓶頸，取得了顯著的經濟效益、社會效益和生態效益。
大豆低聚糖產品的問世，讓藍山集團真正從一家普通的油脂加工企業轉身為一家擁有完整大豆深加工產業鏈條的高新技術企業。據了解。藍山對大豆分離蛋白生產用水工藝進行優化，采用先進的膜分離技術，使水回用率達到80%，并將排入廢水的6000噸大豆低聚糖、6000噸乳清蛋白提煉出來，每年可節水160萬立方米，僅此一項就為企業白白“撿”回近10億元的生產成本。
伴隨大豆深加工產業鏈條的延伸，藍山初步構建起了一條完成的循環經濟鏈條，農業產業化龍頭帶動作用將會更加明顯。藍山集團總經理許振國給記者算了一筆賬：藍山集團過去只有豆油、高溫豆粕兩種產品，每噸豆油價格在7000元左右，高溫豆粕價格在4000元左右，加工一噸大豆的附加值在300元左右。現在的產品除豆油外，經低溫工藝加工的豆粕做成分離蛋白、乳清蛋白、濃縮蛋白、膳食纖維，工藝水中提取大豆低聚糖。每噸分離蛋白出口價格超過2萬元，膳食纖維價格超過5000元，僅蛋白、膳食纖維的附加值就超過4000元。“今后，隨著大豆低聚糖等高端產品的上市，企業的利潤空間將會越來越大。”